Mezi antikorozními technikami postřiku hliníku a zinku na ocelových konstrukcích je nejrozšířenější obloukové stříkání a jeho perspektiva použití je také rozsáhlejší. Principem antikorozního postřiku oblouku je použití obloukového postřikovací zařízení k ohřevu, tavení, atomizaci a postřiku dvou nabitých kovových drátů (jako je zinek a hliník) k vytvoření antikorozního povlaku a dlouhodobého antikorozního kompozitního povlaku s organickým uzavíracím povlakem. Zřejmé vlastnosti povlaku jsou:
Má dlouhotrvající životnost odolnou proti korozi a jeho antikorozní životnost může dosáhnout více než 50 let. Antikorozní povlak nevyžaduje žádnou jinou antikorozní údržbu během 30leté životnosti; Pro údržbu v budoucích 30 letech musí být na obloukové stříkací vrstvě kartáčován pouze uzavírací povlak; Není třeba stříkat od nuly, aby byla dokončena jednorázová antikorozní, a povlak je trvanlivý a užitečný.
Oblouková stříkací vrstva má vynikající kontaktní sílu povlaku s kovovým substrátem (až do více než 10MP). Kovová stříkací vrstva je spojena se základním kovem mechanickou výložníkem a mikro metalurgií. Při mírných zákrutech, nárazech nebo nárazech může také zajistit, aby antikorozní povlak nespadnul, neloupal se, pevně se nedotýkal a nebyl trvanlivý a užitečný pro antikorozní, ke kterému se nedosáhnout žádný jiný vnější antikorozní povlak.
Principem hliníkového postřiku a zinkového stříkání antikorozní povlak na ocelovou konstrukci je udržování katody. V korozivním prostředí, i když je antikorozní povlak částečně poškozen, má stále roli vyhrazené údržby ocelové matrice. Plochý poměr povlaku (anody) k ocelové substrátové (katodě) ≥ 1; Poměr anody ke katodě povlaku bohatého na zinek je 1 a jeho udržovací funkce a kontaktní síla jsou mnohem nižší než u obloukového postřiku antikorozní povlak.
