Válcování za tepla je vyrobeno z desky (hlavně polotovaru pro plynulé lití) jako suroviny a je vyrobeno z pásu hrubovací a dokončovací válcovací skupinou po zahřátí. Od dokončení posledního horkého ocelového pásového mlýna ven přes chlazení laminárním prouděním na nastavenou teplotu, která se skládá z navíjecí cívky, ocelové cívky po ochlazení, podle různých potřeb uživatelů, s různou dokončovací linkou (plochá, rovnací, příčná nebo podélná řezání, kontrola, vážení, balení a logo atd.) a stanou se ocelovými deskami, plochými válci a výrobky pro podélné řezání ocelových pásů. Jednoduše řečeno, ocelová deska se zahřeje (jako červený, horký blok, který vidíte v televizi), projede se několika koly válcování, poté se ořízne a narovná do ocelového plechu. Tomu se říká horké kreslení.
Jako surovina se používá ocelová cívka válcovaná za tepla. V důsledku kalení za studena způsobeného kontinuální deformací za studena se zvyšuje pevnost a tvrdost válcovaných tvrdých cívek a snižuje se houževnatost a plastický index, takže se lisovací výkon zhorší a lze jej použít pouze pro jednoduché deformační součásti. Tvrdý válec lze použít jako surovinu pro žárově zinkovací zařízení, protože žárově zinkovací jednotka je vybavena kalící linkou. Hmotnost svitků je obvykle 6-13,5 tun, ocelová cívka při pokojové teplotě, mořící cívka válcování za tepla pro kontinuální válcování, vnitřní průměr 610 mm. Válcování za studena se zpracovává a válcuje na základě válcovaných plechů válcovaných za tepla. Obecně lze říci, že se jedná o proces válcování za tepla moření a válcování za studena. Válcování za studena se vyrábí z plechu válcovaného za tepla při pokojové teplotě, i když se ocelový plech během procesu zahřívá válcováním, ale stále se mu říká válcování za studena.
